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Traçabilité de l’objet
Le principe consiste à marquer chaque objet avec un identifiant unique attaché ou incrusté dans l’objet, et de suivre cet identifiant lors du cheminement ou des stations de l’objet.
Le ‘scan’ d’une étiquette code barre unique (ou d’un tag RFID) lors de l’entrée ou de la sortie d’un état ou d’un lieu, et le stockage des ‘scans’ successifs dans une base de données permet la traçabilité de l’objet.
La gestion à l’objet permet la révision de nombreux processus administratifs. Elle apporte la connaissance du lieu de présence physique et des coûts réels associés à la vie de l’objet, sans rapprochement de papiers


Code-barre ou RFID ?
Code-Barre :
L’étiquette porte un code barre classique ; la saisie se fait par lecture optique. Le scan optique doit être associé à l’amélioration de la productivité de la tâche au cours de laquelle est effectué la trace.

RFID :
Le N° unique est stocké dans une étiquette radiofréquence, qui peut être ensuite lue à distance (de 10 cm à 70 cm), ce qui réduit les coûts d’acquisition de l’information. Ceci autorise une utilisation plus fréquente (inventaires quotidiens des vitrines par exemple).

HORIZON supporte dès aujourd’hui la technologie RFID.



OUTILS ET METHODES

HORIZON  |  Couverture fonctionnelle  |  Briques applicatives  |  Méthodes


HORIZON : briques applicatives

Bien que conçu dans une vision d’optimisation globale, HORIZON n’est pas monolithique. Le développement repose sur plus de 170 briques Métier, opérationnelles, fonctionnelles, décisionnelles. Chacune de ces briques, dont beaucoup sont adaptatives aux spécificités des secteurs de la distribution, répond à une ou plusieurs problématique du Métier de la Distribution Spécialisée.
Des assemblages partiels permettent de constituer des ensembles cohérents pour traiter le fonctionnement de services : centrale de référencement, centrale d’achat, centrale de répartition, centralisation des commandes spéciales, Merchandising de management catégoriel, Merchandising de Présentation, Merchandising d’accompagnement, Contrôle et productivité.


Afin de faciliter l’implantation modulaire, ECO Management a constitué des ensembles packagés qui font l’objet de propositions commerciales (licence et mise en œuvre). Les principaux modules ainsi constitués sont :

le Module Principal couvre le cœur de l’activité centralisée d’une chaîne intégrée (magasins en propre ou franchisés) de Distribution Spécialisée ( 20 à 600 magasins ) : le Back-Office Centrale et Magasins ;

le Module de Gestion Centralisée des Commandes Spéciales Clients, participe aux besoins de productivité et d’efficacité de la satisfaction client pour les produits hors stock à travers une centralisation des relations B to B ;

le Module de Gestion des plannings et optimisation des effectifs de Vente vise de fournir un meilleur service aux clients, en terme de présence de vendeurs en magasin, tout en réalisant des économies sur la masse salariale ;

le Module d’Optimisation des Assortiments et des Collections met en œuvre un Merchandising d’assortiment, d’assemblage et/ou de présentation, pour développer le CA à périmètre constant à travers un système décisionnel incluant le category management ;

le Front-Office Magasin, (1er soft de front office Wi Fi tactile centralisé en temps réel en Java/ActiveX) spécialisé dans la gestion croisés des flux objets et flux financiers en temps réel s’adapte en sur couche d’un existant ou en module complet sur des supports hard allant du PDA+GPRS aux Caisses Tactiles IBM : encaissement et facturation, CRM, commandes, SAV, etc...


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